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“1+1+N+X” 加出宁波数字化转型“向新力”_公司新闻_贝博足球app平台-贝博体育官方-贝博官网下载

“1+1+N+X” 加出宁波数字化转型“向新力”

发布日期:2024-11-17 23:40:37来源:贝博足球app平台浏览次数:

  昨日,全国中小企业数字化转型现场交流活动在甬举行。全国66个试点城市500多名中小企业主管部门代表及企业代表齐聚宁波,一同探讨宁波中小企业数字化转型的成功经验。

  活动现场,“1+1+N+X”被频繁提及,成为剖析宁波智造升级的关键因子。

  “1+1+N+X”中的“1+1”是指supOS工业操作系统底座加行业级工业网络站点平台(产业大脑)的平台体系;“N+X”是指中小企业数字化改造的共性应用场景加个性应用场景。这一连串数字与符号有何魔力?

  浙江奥迪斯丹科技有限公司是一家纸箱生产企业,这里的自动化、智能化水平远超想象。

  原料输送时,9米多高的RGV(有轨制导车辆)收到指令后,第一时间将原材料运送至前端生产线条自动化产线片瓦楞纸制成客户所需的纸箱;产品下线后,AGV(自动导向车)会按照特定的运行路线,自主完成搬运作业,并配合K车及物料托盘,将每日400余个不同订单的产品分门别类地摆放在3000余个储位中。

  据悉,通过梳理共性问题、解决个性问题,经过改造后的奥迪斯丹产品研制周期缩短了43%,生产效率提升了35%,经营成本降低了26.3%,单位产值能耗降低了18%。

  当越来越多的案例从“设计图”变成“样板房”,“1+1+N+X”慢慢的变成为宁波入选全国首批中小企业数字化转型试点城市名单后,成功探索的一条具有宁波特色的新路。

  “早在2016年,宁波便提出要形成机器换人智能化生产线数字化车间/智能工厂的点线面模式。”市经信局相关负责人说,随后的2019年,宁波开始探索“5G+工业互联网”新技术融合试点模式,并于2021年迭代升级“产业大脑+未来工厂”集成引领模式。

  三个模式的迭代与升级,不仅成功夯实了企业的硬件基础与认知基础,加速了通信、信息与运营技术的融合,也树立了一批典型企业,形成了可推广、可复制的成功案例与经验。

  有了学习榜样,如何梳理中小企业的共性问题,解决中小企业的个性问题,成为宁波推动规上工业公司数字化改造全覆盖的难点。

  2022年,宁波在海曙时尚纺织服装行业试点“1+1+N+X”模式,成功让宁波的制造业数字化转型迭代为4.0版。目前,海曙区首批试点企业已完成改造,平均生产效率提升15%,管理效率提升20%,并实现了数据、管理的透明化与精细化。

  随后,宁波在全国率先全面铺开中小企业数字化转型试点,加速推进以工业网络站点平台为支撑的重点(细分)行业数字化改造工作,象山针织、鄞州汽配等区(县、市)的特色产业纷纷迈出转变发展方式与经济转型的步伐。截至目前,以“一县一业一案”推进中小企业数字化改造的宁波,规上工业公司数字化改造覆盖率超96%。

  这仅仅是宁波推动中小企业数字化改造的一隅。多个方面数据显示,截至目前,宁波已实施规上企业数字化改造项目超1.5万个,打造市级数字化车间/智能工厂项目457个、省级项目112个,培育省级未来工厂及试点17家,“上云企业”突破10万家;获评国家级智能制造试点示范项目41个,数量居全省第一。

  据初步统计,今年底竣工的试点项目数量将达350个,可带动中小公司制作效率提升18%、经营成本降低15%。

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  昨日,全国中小企业数字化转型现场交流活动在甬举行。全国66个试点城市500多名中小企业主管部门代表及企业代表齐聚宁波,一同探讨宁波中小企业数字化转型的成功经验。

  活动现场,“1+1+N+X”被频繁提及,成为剖析宁波智造升级的关键因子。

  “1+1+N+X”中的“1+1”是指supOS工业操作系统底座加行业级工业网络站点平台(产业大脑)的平台体系;“N+X”是指中小企业数字化改造的共性应用场景加个性应用场景。这一连串数字与符号有何魔力?

  浙江奥迪斯丹科技有限公司是一家纸箱生产企业,这里的自动化、智能化水平远超想象。

  原料输送时,9米多高的RGV(有轨制导车辆)收到指令后,第一时间将原材料运送至前端生产线条自动化产线片瓦楞纸制成客户所需的纸箱;产品下线后,AGV(自动导向车)会按照特定的运行路线,自主完成搬运作业,并配合K车及物料托盘,将每日400余个不同订单的产品分门别类地摆放在3000余个储位中。

  据悉,通过梳理共性问题、解决个性问题,经过改造后的奥迪斯丹产品研制周期缩短了43%,生产效率提升了35%,经营成本降低了26.3%,单位产值能耗降低了18%。

  当越来越多的案例从“设计图”变成“样板房”,“1+1+N+X”慢慢的变成为宁波入选全国首批中小企业数字化转型试点城市名单后,成功探索的一条具有宁波特色的新路。

  “早在2016年,宁波便提出要形成机器换人智能化生产线数字化车间/智能工厂的点线面模式。”市经信局相关负责人说,随后的2019年,宁波开始探索“5G+工业互联网”新技术融合试点模式,并于2021年迭代升级“产业大脑+未来工厂”集成引领模式。

  三个模式的迭代与升级,不仅成功夯实了企业的硬件基础与认知基础,加速了通信、信息与运营技术的融合,也树立了一批典型企业,形成了可推广、可复制的成功案例与经验。

  有了学习榜样,如何梳理中小企业的共性问题,解决中小企业的个性问题,成为宁波推动规上工业公司数字化改造全覆盖的难点。

  2022年,宁波在海曙时尚纺织服装行业试点“1+1+N+X”模式,成功让宁波的制造业数字化转型迭代为4.0版。目前,海曙区首批试点企业已完成改造,平均生产效率提升15%,管理效率提升20%,并实现了数据、管理的透明化与精细化。

  随后,宁波在全国率先全面铺开中小企业数字化转型试点,加速推进以工业网络站点平台为支撑的重点(细分)行业数字化改造工作,象山针织、鄞州汽配等区(县、市)的特色产业纷纷迈出转变发展方式与经济转型的步伐。截至目前,以“一县一业一案”推进中小企业数字化改造的宁波,规上工业公司数字化改造覆盖率超96%。

  这仅仅是宁波推动中小企业数字化改造的一隅。多个方面数据显示,截至目前,宁波已实施规上企业数字化改造项目超1.5万个,打造市级数字化车间/智能工厂项目457个、省级项目112个,培育省级未来工厂及试点17家,“上云企业”突破10万家;获评国家级智能制造试点示范项目41个,数量居全省第一。

  据初步统计,今年底竣工的试点项目数量将达350个,可带动中小公司制作效率提升18%、经营成本降低15%。