全主动缩短包装机是一种气动元件和机械设备相结合的，由plc和其它外围线路操控的主动包装设备。该设备的履行元件是气缸。由二位五通电磁阀操控其行进和撤退。气缸的作业方位由磁性开关和挨近开关检测并反馈给plc，由plc经进程序宣布操控指令给相应气缸的电磁阀，然后操控气缸的动作。
plc毛病首要有输出点继电器接点粘连。假如该点操控电机，毛病现象为有信号发动电机后，电机作业，但中止信号宣布后，电机却不中止作业，当plc停电后，电机才中止作业。假如该点操控电磁阀。毛病现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。假如用外力碰击plc使粘连点分隔的办法，能协助判别该毛病。
plc输出点毛病的修理办法有两种，较为便利的一种是用编程器修正程序，将损坏的输出点修正为备用输出点，同时调线点的相关句子，keep（014）01004为keep（014）01105。操控电机的1002点损坏，改为备用点1106，修正1002点相关句子out01002为out01106，同时调线即可。
假如没有编程器，则可采取了比较费事的第二种，拆下plc，拆开plc将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线挨近开关毛病
缩短机包装机有五个挨近开关。三个用于刀维护，二个用于操控上下膜放膜电机。其间用于操控刀维护的，偶然一二次误动作，就会打断正常的作业进程，且因为毛病呈现的次数少，时间短，给毛病的剖析、扫除带来必定的困难。毛病典型表现为偶然呈现熔刀下降未到位又主动抬起。毛病原因是熔刀在下降进程中没有遇到被包装物，而熔刀升位挨近开关失掉信号，就与护刀板接触到被包装物相同，熔刀主动向上回来。
毛病修理办法，可将熔刀升位挨近开关并联装置一个同类型的开关，双开关并联作业，以进步其可靠性。
磁性开关用于检测气缸的方位和操控气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作彼此相关，用磁性开关来检测和操控它们的方位。毛病首要体现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。
毛病修理办法，可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，下降气缸作业速度，直至磁性开关能够检测到信号停止。
电磁阀毛病首要体现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。
假如电磁阀窜气，因为进出气路相通，机器的空压压力达不到作业所接受的压力，刀梁上升不到位。刀梁维护挨近开关不作业，全机运转的先决条件不成立，机器不能运转，这很简单与电气毛病相混杂。电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜索漏气点，一般能很简单找出窜气的电磁阀。
