食品行业面临诸多挑战，比如季节性需求、消费者口味一直在变化和储存环境等。现在，生产智能化慢慢的变成了食品生产企业的核心竞争力之一。随机器人技术的兴起和应用，食品生产的全部过程也将进一步自动化。协作机器人能帮助食品行业提高产品质量和精度，同时迅速扩大生产量。
协作机器人可优化饮食业生产、加工和经销链中的各种流程。饮食业的温度趋于极端，要么高温，要么冷冻。因此，饮食业的工作环境可能会对人体健康造成威胁，但这不会对协作机器人造成困扰。协作机器人能够满足严格的洁净室和卫生要求，胜任以下自动化流程：
拾取和放置。在自动化的拾取和放置工序中，协作机器人可以提高工艺精度，减少浪费，并在熄灯环境下继续操作。机械臂采用轻量级设计，并且占地面积小，适合于在狭窄的空间中进行各种工艺的操作和再加工。
包装和码垛。交货周期较短的小批量生产对任何包装生产线来说都是一大挑战。协作机器人可以提高灵活性和效率。
Atria Scandinavia 是一家供应素食和其它餐饮产品的领先北欧制造商，专为需要全天候服务的日用杂货市场和零售连锁店提供服务。
Atria Scandinavia 每天对橄榄、朝鲜蓟心、番茄干、大蒜和其它特色食品进行包装、贴标和码垛，因此需要尽可能缩短停机时间，以具有竞争力的价格供应新鲜产品。现在，凭借优傲机器人，这个流程得到了优化，每条生产线 箱产品以供交付。
由于协作机器人编程简单、易于操作，为 Atria Scandinavia 节省了大量的转换（例如由虾类包装转换为橄榄包装）时间。
Atria Scandinavia 技术经理 Johnny Jansson 介绍道：“我们的目标是保持生产线的稳定运转，使我们能够高效生产。此前，我们对协作机器人了解甚少。没想到竟然这么轻松就安装成功了。优傲机器人与其它品牌大为不同，逻辑性非常强，而且十分直观。之前，完成不同产品之间的转换需要 6 个小时，使用了优傲机器人后，只需 20 分钟便可转换完毕。”
Atria Scandinavia 部署了 2 台 UR5 和 1 台 UR10 协作机器人，一年内便收回了成本。由于采用优傲协作机器人，包装部减少了材料使用量，浪费降低了 25%。
COVAP 是西班牙产能最高的农业合作社之一，供应和分销各种乳制品、肉类和动物饲料产品，年销售额逾 4.41 亿欧元。随着业务不断扩展，COVAP 需要对工厂进行改造，主要集中在改善工作环境和提高工作质量，首先是为员工营造舒适的工作环境；其次是提升最终产品和加工操作的质量。
为此，COVAP 成立了一个创新委员会，其中一项重点工作是改进产品的感官体验，以满足消费者的需求。为实现这一目标，创新委员会和研发部门决定将真空包装机放置在洁净室的切片机旁边，以缩短火腿切片和密封包装的间隔时间。但是这样一来，机器每分钟可完成的生产周期就从 8 个减少到了 5 个。经过多方面的考量，COVAP 决定部署优傲机器人，以保持原有的产能，每分钟可完成的生产周期从 5 个提高到 8 个。
UR10 协作机器人内置了一个用于在真空包装线上放置塑料托盘的拾取和放置应用，可以轻松集成到生产线中，并与员工一起工作，加快了包装过程。
安全性高是 COVAP 引入优傲机器人解决方案的重要原因。COVAP 的自动化技术员 Rafael Cantarero 表示：“我们在采购机器人之前，已经进行了综合的风险分析，由于机器人会占掉一部分空间，所以我们决定不安装防护栏。我们将 UR10 协作机器人的最高移动速度设置为 2,000 毫米 / 秒，最大力度设置为 120 牛。这样，我们就创建了一个‘虚拟安全屏障’，即便空间狭小，员工们也能安心与机器人并肩工作。”
选择优傲机器人的另一个重要原因在于 UR10 能在洁净室中运行。COVAP 质量协调员 Purificación Prats Bejarano 指出：“为了保证食品安全，工厂内有一间洁净室，我们所有的切片作业都在洁净室内完成，在那里以正压工作，可确保环境安全，产品不会受到污染。我们之所以选择这款机器人，是因为它能确保原材料满足质量要求。”
优傲机器人解决方案提高了灵活性并改善了工作条件，而且，COVAP 仅用时 16 个月便收回了投资成本，并计划在其制造工厂中配置更多的机器人。
饮食业前景光明，但变数较多，包括品类多、大小、形状不一等情况，导致无法部署传统的机器人进行加工。协作机器人更加小巧，安全性优于传统工业机器人，逐渐改变了食品产业生产模式。协作机器人解决了传统自动化产线二次 / 多次部署的难题，也能促进无接触餐饮服务，相信能够更好地帮助食品行业适应日新月异的市场变化。关键字：引用地址：优傲机器人助推食品行业实现智能升级
中国上海，2024年8月30日 全球协作机器人制造商，优傲机器人（Universal Robots, 以下简称“优傲”）发布最新调研结果，揭示了全球近1200家制造企业对新兴技术的态度与看法，以及不同企业在短期和长期内的投资愿景 。此次调研开展于今年三月，主要覆盖欧洲及美国市场，涉及569家大型企业和278家中小型企业，包括来自七个国家的358位决策者。受访企业分别来自制造业、医疗保健、食品与饮料以及汽车等关键领域。调研旨在了解制造企业在自动化转型升级过程中为何选择机器人、云计算、人工智能等前沿技术，以及在采纳部署这些技术解决方案的过程中面临哪些挑战等。 此次调研结果呈现六大核心洞察，分别是： 人工智能是制造企业当前应
发布2024年制造业技术转型趋势调研 /
2021进博会 欧姆龙智能化“人机协作”助制造业高质量发展 2021年，智能制造已成为中国建设制造强国的主攻方向，加快发展智能制造解决方案，是推动中国制造迈向高质量发展的必由之路。欧姆龙作为工业自动化领域的专家，长期致力于通过核心技术 “传感&控制+思考“，为生产现场的自动化、智能化升级提供创新解决方案。针对当下中小企业智能制造亟待解决的课题，欧姆龙认为经历新冠疫情的挑战，首先需要考虑如何保证生产现场的人员安全、生产效率、稳定供给。此外，应对熟练工不足、人力成本上升、多样化的生产要求、自动化技术需求提升等原本已有的严峻课题依然至关重要。 在即将开幕的第四届中国国际进口博览会上，欧姆龙将展示基于“i-Automati
”助制造业高质量发展 /
在人机协作模式下，人与机器携手合作。由人员控制并监控生产，而机器人则负责劳累的体力工作。两者发挥各自的专长：工业4.0的一个重要原则。 人机协作：工艺技术 在人机协作模式下，机器人是人的助手。这意味着：机器不能代替人，而是补充人的能力并负责劳累的工作。例如头顶上方的作业或搬抬重物。在生产中给工位供料时也使用可协作的自主型机器人，例如在KUKA自身的生产中。 在未来的工厂中不隔开自动工位和手动工位。人机理想地协同合作——不隔开、无护栏。 配合LBR iiwa的人机协作 KUKA开发了第一款允许用于人机协作的机器人：KUKA LBR iiwa。该款机器人使用智能控制技术、高性能传感器和最先进的软件技术——因此可以实现全新的协
近年来，随着人口红利消失，人力成本的不断攀升，导致了制造业等劳动密集型行业的用工短缺和制造成本提升等各方面的问题。由于 工业机器人 可以在很大程度上取代传统人工劳作并且降低企业的综合成本，因此工业机器人代替传统人工作业成为了趋势。 工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。自从1962年美国研制出世界上第一台工业机器人以来，机器人技术及其产品发展很快，已成为柔性制造系统(FMS)、自动化工厂(FA)、计算机集成制造系统(CIMS)的自动化工具。 众所周知，机器人不是简单代替人工劳动，而是一种能够结合人的优势（分析判断、快速响应变化等能力）和机器优势
通过增强大负载协作机器人的负载能力，优傲能够有效提升客户的生产吞吐量和整体生产效率 2024年10月24日，全球协作机器人制造商优傲机器人（Universal Robots, 以下简称“优傲”）今日宣布一项重大升级： 在售价不变的前提下，对新一代高负载协作机器人UR20和UR30进行负载能力提升。 升级后，UR20和UR30的最大负载能力分别提升至25公斤和35公斤（含末端执行器重量）。这对于执行码垛作业和开发相关解决方案来说，是一个至关重要的进步。 UR20机器人负载能力提升演示 优傲机器人首席产品官Tero Tolonen 表示：“我们致力于不断优化我们的产品，一旦开发出新功能，我们便希望我们的合作伙伴和客户
新一代UR20与UR30性能升级 /
优傲机器人见证了十年来协作机器人的创举，协作机器人从概念化产品已成为工业自动化产业中增长最快的领域。优傲UR持续快速的增长，其协作机器人不断帮助各行各业减低自动化进程中的障碍。 Linatex是丹麦一家工业用塑料和橡胶供应商，于2008年12月购买了优傲机器人(UR)的UR5机械臂用于进行数控机床的自动化，当时这家公司的做法对很多人来说有些匪夷所思——他们并没有按照所有工业机器人的标准把机器人安装在安全围栏的后面、将其与员工隔离开来，而是部署在了员工身边，这无疑是机器人应用的创举！尽管没有任何编程经验，但是Linatex并没有引入外部程序员进行复杂的脚本编写，而是独立完成了对机器人的编程工作。十年后的今天，Linatex仍然使用
人机 协作机器人 全球领导企业丹麦 优傲机器人 公司（Universal Robots）作为协作机器人市场的先驱者，一直致力于推动 电子制造业 的智能转型。工业4.0及《中国制造2025》的相继出现，为中国传统制造业的升级、寻求新的动能打下了良好的基础与铺垫，进一步将“中国制造”向“中国智造”方向大力推进。 为实现智能升级与转型，中国制造业也面临着急需解决的问题，那就是如何在转型中实现成本的降低、产能的提高以及获得更高更快的投资回报率。而对于电子制造业来讲，除了上述问题，制造企业还需要可以带来精准位置控制的智能科技帮手。优傲机器人的出现不仅解决了制造业在这一方面的需求，也满足了电子制造业对位置控制的要求。
案例概览 thyssenkrupp Bilstein 是一家专为汽车行业提供高科技悬架解决方案的制造商。通过在美国俄亥俄州汉密尔顿的工厂部署九台 UR10 协作机器人，公司实现了全新的业务增长。优傲协作机器人能自动执行机床管理、装配和产品检查等难以完成的任务，不仅优化了生产，还能提供更好的工作环境。这使得 thyssenkrupp Bilstein 能够进一步扩大业务，也无需在劳动力短缺的环境中面临雇佣额外工人的烦恼。thyssenkrupp Bilstein 未来计划再增加 40 台优傲协作机器人。 人机协作应对劳动力短缺 thyssenkrupp Bilstein 面临着客户需求增加和产品需求变化快等难题。公司
助力公司解决劳动力短缺问题 /
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